一般來(lái)說(shuō)因為氣凝膠很脆，基本上無(wú)法當獨應用，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的氣凝膠多為氣凝膠與增強纖維的復合產(chǎn)品。復合的方式也大體上分為兩種，一種叫原位復合或一次復合，另一種叫兩次復合。
所謂一次復合就在氣凝膠制備過(guò)程的溶膠-凝膠階段，硅溶膠直接浸潤增強纖維，共同經(jīng)歷凝膠老化、改性、干燥，直到產(chǎn)品生產(chǎn)結束。這種方法獲得的氣凝膠復合材料，相對而言氣凝膠是連續相，纖維是分散相，所得氣凝膠產(chǎn)品往往可以獲得較低的導熱系數，并且產(chǎn)品質(zhì)量的一致性較好，也是目前國內外氣凝膠企業(yè)的主流復合方式。
所謂二次復合，就是先制備出氣凝膠粉末，然后在設法把氣凝膠粉末與纖維復合在一起。這種方法獲得產(chǎn)品氣凝膠和纖維都不是連續相，氣凝膠均勻分散難度較大，目前采用此法的氣凝膠企業(yè)較少。
氣凝膠氈
在納米孔絕熱材料家族，除了氣凝膠外，還有另一個(gè)分支就是納米微孔絕熱材料，其在高溫下優(yōu)異隔熱性能甚至優(yōu)于當前的氣凝膠材料。納米微孔絕熱材料與氣凝膠材料主要區別是：在工藝上，氣凝膠采用的溶膠-凝膠技術(shù)獲得整體連續的納米孔結構，形象來(lái)說(shuō)就像是一個(gè)孔洞尺寸極小的蜂窩，納米微孔絕熱材料制備過(guò)程一般是通過(guò)分散混合工藝把不同組分的納米顆粒與增強纖維均勻分散，加入一定量粘結劑，再經(jīng)壓制成型，通過(guò)納米顆粒堆積形成納米孔洞結構；在產(chǎn)品形態(tài)上，氣凝膠當前以氈和板為主，納米微孔為板和異形件為主；在應用溫度上，氣凝膠一般應用于650℃以下，納米微孔絕熱材料一般應用在700℃以上，1200℃以下的范圍。兩者在使用溫度和產(chǎn)品形態(tài)上有互補性。
從工藝角度進(jìn)一步展開(kāi)，納米微孔絕熱材料相對于當前氣凝膠主要做了三個(gè)方面的優(yōu)化：一是其組分中含有較高比例的紅外遮光劑，進(jìn)一步制約了高溫輻射對傳熱影響；二是組分纖維含量大大減少，減少了高溫下增強纖維對的熱傳導；三是產(chǎn)品密度一般為350-500kg/m3（氣凝膠一般為200kg/m3左右），平均納米孔徑較小，對高溫下的空氣對流進(jìn)一步限制。